貼片廠QA QC IQC IPQC的作用是什么
在電子廠,經(jīng)常聽到QA、QC等崗位名稱,這些崗位是做什么的,為什么要設(shè)置這些崗位,今天小編跟大家交流下此話題。
QA:
Quality Assurance,品質(zhì)保證,建立和維持質(zhì)量管理體系來確保產(chǎn)品質(zhì)量沒有問題
QA一般還包含QE、SQE,其中QE(Quality Engineer)是質(zhì)量工程師,SQE(Supplier Quality Engineer)供應(yīng)商品質(zhì)工程師,QA是事先質(zhì)量保證類活動,以預(yù)防為主,期望降低錯誤的發(fā)生幾率
QC:
Quality Control,品質(zhì)控制,產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后的分析、改善和不合格品控制相關(guān)人員的總稱
QC一般包括IQC(Incoming Quality Control),即來料控制,IPQC(In Put Process Quality Control)即制程控制,產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制,QC是為使產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求采取的作業(yè)技術(shù)和活動,錯誤是允許的,但是需要發(fā)現(xiàn)并選出錯誤
IQC
IQC的具體任務(wù)包括
1)執(zhí)行批準(zhǔn)的供應(yīng)商清單檢查;
2)評估供應(yīng)商質(zhì)量記錄;
3)對來料進(jìn)行樣和檢驗;
4)監(jiān)控檢查性的質(zhì)量控制并提醒SMT貼片加工的工程人員偏差;
5)IQC流程的持續(xù)改進(jìn);
IPQC
1)根據(jù)IPC-A-610和客戶標(biāo)對DIP組裝和SMT貼片加工中的材料進(jìn)行檢查;
2)在裝配過程中進(jìn)行檢查;
3)確保工藝設(shè)置的一致性;
4)利用統(tǒng)計控制技術(shù)并注意重大偏差;
5)執(zhí)行過程中核以確保過程符合標(biāo)準(zhǔn),并確定需要改進(jìn)的因素
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