作為SMT貼片工藝中最核心設備的SMT貼片機，屬于精密生產(chǎn)、高度自動化的設備，所以SMT貼片機設備的清潔保養(yǎng)必須要按時按點的進行，才能避免造成無法挽回的損失。今天四川英特麗和大家分享一下關于SMT貼片機進行清潔保養(yǎng)的注意要點，具體內容如下：

一：清潔拆洗電路板和SMT貼片設備的積垢要在上機貼片前進行，否則會因灰塵和積垢導致機器內部無法正常散熱，電器就會部分過熱并燒壞。

二：要及時拆卸清潔氣路、電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸等部件，如果不能及時的清潔氣路中的油垢，會造成堵塞氣路、氣路不暢，從而造成拋料高。嚴重時，堆積的油漬會對電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸等內部密封圈和組成部分造成腐蝕，從而影響部件甚至是損壞，嚴重影響機器的正常運行；

三：SMT貼片機的活動部分要時常清潔并潤滑。機器長時間的運行，如果環(huán)境控制不當，活動部分比如絲桿、滑塊，傳動皮帶、導軌、馬達聯(lián)軸器等都會粘有很多灰塵，如果不能及時的保養(yǎng)和清潔機器活動部分，機器長時間的超負荷工作，直接影響機器的使用壽命。

四：如果SMT貼片設備已經(jīng)過了保修期，無法對機器進行整體的檢修的話，那么長時間的運行，設備中的機器線路、電纜架的磨損，馬達、絲桿固定螺絲的松動等、某些機械部分動作不好、參數(shù)設置錯誤等很有可能已經(jīng)存在隱患了。若隱患不能及時解決，會嚴重影響到機器以后的正常生產(chǎn)，所以要對機器進行整體保養(yǎng)，及時的檢查和發(fā)現(xiàn)并解決機器內部所存在的問題，從而也降低了機器發(fā)生故障的頻率，并對其生產(chǎn)效率有所提高；

五：SMT貼片機設備因為長時間運行，導致部位出現(xiàn)有磨損、變形、老化、各部機件之間磨合出現(xiàn)微小偏差等情況，原始的參數(shù)已經(jīng)無法適應機器現(xiàn)狀，設備的貼裝精度也受到了嚴重影響，所以，定時對設備進行校正是必要的，只有讓設備在較高精度的狀態(tài)下生產(chǎn)，才能提高產(chǎn)品的品質。

六：SMT貼片設備進行大保養(yǎng)，可以減少拋料率，節(jié)省資源，減少報警次數(shù)，縮短時間，提高機器生產(chǎn)效率，提升生產(chǎn)品質。

七：徹底要對機器以及電板表面上所產(chǎn)生的灰塵和積垢進行仔細的清洗，這樣做是為了避免灰塵和油垢進行機器內部零件當中，當然主要的目的就是為了不讓電器泛起過熱來引起損壞。

八：對于內部氣路，電磁閥以及真空發(fā)生的裝置等都要進行徹徹底底的拆卸清洗，這樣做是電器不會由于積垢而形成的堵塞，當然真空發(fā)生裝置，氣缸都是一起的組成部門，所以很輕易一起導致部件勞損。

九：每天檢查

 (1)打開貼裝機的電源前,查看下列項目:

1. 溫度和濕度:溫度在20℃～26℃之間,濕度在45～70％之間。

2. 室內環(huán)境:要求空氣清潔,無腐蝕氣體。

3. 確信傳輸導軌上、貼裝頭移動范圍內沒有雜物。

4. 查看在固定攝像機上沒有雜物,鏡頭是否清潔。

5. 確信在吸嘴庫周圍沒有雜物。

6. 檢查吸嘴是否臟,是否變形,清洗或更換吸嘴。

7. 檢查編帶供料器是否正確地安放在料站中,確信料站上沒有雜物

8. 查看空氣接頭，空氣軟管等的連接情況。

  (2)打開貼裝機的電源后,檢查下列項目:

1. 如果貼裝機的情況或運行不正常,在顯示器上會顯示錯誤信息提示。

2. 在啟動系統(tǒng)后,檢查菜單屏幕的顯示是否正常。

3. 按下“Servo”開關后,指示燈應變亮。否則關機后重新啟動,再將其打開。

4. 緊急開關能否正常工作。

5. 檢查貼裝頭是否能正確地返回到起始點(源點)。

6. 檢查貼裝頭移動時,有無異常的噪音。

7. 檢查所有貼裝頭吸嘴的負壓是否均在量程內。

8. 檢查PCB在導軌上運行傳輸是否順暢。檢查傳感器是否靈敏。

9. 檢查邊定位、針定位是否正確。